Tap de flauta espiral
A continuación móstranse recomendacións para o grao de espiral para varios materiais:
As billas de frauta espiral son máis adecuadas para procesar roscas non pasantes (tamén chamadas buratos cegos) e as fichas están cara arriba durante a descarga de procesamento.Debido ao ángulo da hélice, o ángulo de corte real da billa aumentará a medida que aumente o ángulo da hélice.
• Frautas en espiral altas de 45° e máis, eficaces para materiais moi dúctiles como o aluminio e o cobre.Se se usan noutros materiais, normalmente provocarán que as lascas se aniñen porque a espiral é demasiado • rápida e a área de lascas é demasiado pequena para que se forme correctamente.
• Flautas espirais 38° – 42° – recomendadas para aceiro de carbono medio a alto ou aceiro inoxidable de mecanizado libre.Forman un chip o suficientemente axustado como para evacuar facilmente.En billas máis grandes, permite o alivio do paso para facilitar o corte.
• Flautas espirais 25° – 35° – recomendadas para mecanizado libre, aceiros baixos ou con chumbo, bronce de mecanizado libre ou latóns.As billas de frauta espiral usadas en latón e bronces duros normalmente non funcionan ben porque o pequeno chip roto non fluirá ben pola frauta espiral.
• Frautas en espiral 5° – 20° – Para materiais máis resistentes, como algunhas aliaxes de inoxidable, titanio ou altas en níquel, recoméndase unha espiral máis lenta.Isto permite que as fichas sexan lixeiramente tiradas cara arriba pero non debilita o bordo de corte tanto como o farán as espirais máis altas.
• As espirais de corte inverso, como a espiral de corte á dereita/esquerda, empuxarán as fichas cara adiante e adoitan ter unha espiral de 15°.Estes funcionan especialmente ben en aplicacións de tubos.