Preguntas frecuentes
Se tes máis preguntas, non dubides en contactar connosco canto antes.
1. En canto ao desgaste da cara traseira da ferramenta.
Problema: As dimensións da peza cambian gradualmente e a suavidade da superficie diminúe.
Motivo: A velocidade lineal é demasiado alta, chegando ao límite da vida útil da ferramenta.
Solución: Axustar os parámetros de procesamento, como reducir a velocidade da liña e cambiar a unha plaquita con maior resistencia ao desgaste.
2. En canto ao problema das insercións rotas.
Problema: As dimensións da peza cambian gradualmente, o acabado superficial deteriórase e aparecen rebabas na superficie.
Motivo: Os axustes dos parámetros son inadecuados e o material da placa non é axeitado para a peza de traballo porque a súa rixidez é insuficiente.
Solución: Comprobe se os axustes dos parámetros son razoables e seleccione a inserción axeitada en función do material da peza.
3. Aparición de problemas de fracturas graves
Problema: O material da asa está desbotado e outras pezas tamén están desbotadas.
Motivo: Erro de deseño de parámetros. A peza ou o inserto non estaba instalado correctamente.
Solución: Para conseguilo, é necesario establecer uns parámetros de procesamento razoables. Isto debería implicar reducir a velocidade de avance e seleccionar a ferramenta de corte axeitada para as virutas, así como mellorar a rixidez tanto da peza como da ferramenta.
4. Encontro de lascas acumuladas durante o procesamento
Problema: Grandes diferenzas nas dimensións da peza de traballo, acabado superficial reducido e presenza de rebabas e residuos de descamación na superficie.
Motivo: A velocidade de corte da ferramenta é baixa, a velocidade de avance da ferramenta é baixa ou a placa non está o suficientemente afiada.
