1. Os nomes das distintas partes dunferramenta de torneado
2. A influencia do ángulo frontal
Un aumento no ángulo de ataque fai que o filo de corte sexa máis afiado, o que reduce a resistencia á expulsión da viruta, diminúe a fricción e minimiza a deformación do corte. Como resultado, a forza e a potencia de corte redúcense, a temperatura de corte é menor, o desgaste da ferramenta é menor e a calidade superficial da peza procesada é maior. Non obstante, un ángulo de ataque excesivamente grande reduce a rixidez e a resistencia da ferramenta, o que dificulta a disipación da calor. Isto leva a un desgaste e danos graves da ferramenta e a unha vida útil máis curta da ferramenta. Ao determinar o ángulo de ataque da ferramenta, este debe seleccionarse en función das condicións de procesamento.
| Valor | Circunstancia específica |
| Ángulo anterior pequeno | Procesamento de materiais fráxiles e materiais duros;Mecanizado en bruto e corte intermitente. |
| Gran ángulo anterior | Procesamento de plásticos e materiais brandos;Rematado do mecanizado. |
3. A influencia do ángulo traseiro
A función principal do ángulo traseiro durante o procesamento é reducir a fricción entre a cara traseira da ferramenta de corte e a superficie de procesamento. Cando o ángulo frontal está fixo, un aumento no ángulo traseiro pode mellorar a nitidez do filo de corte, reducir a forza de corte e diminuír a fricción. Como resultado, a calidade da superficie procesada é alta. Non obstante, un ángulo traseiro excesivamente grande reduce a resistencia do filo de corte, leva a malas condicións de disipación da calor e provoca un gran desgaste, xa que se acurta a vida útil da ferramenta. O principio para elixir o ángulo traseiro é: nos casos en que a fricción non é severa, débese seleccionar un ángulo traseiro máis pequeno.
| Valor | Circunstancia específica |
| Ángulo traseiro pequeno | Durante o procesamento en bruto, para mellorar a resistencia da punta de corte;Procesamento de materiais fráxiles e materiais duros. |
| Gran ángulo traseiro | Durante o proceso de acabado, para reducir a fricción;Procesamento de materiais propensos a formar unha capa de endurecemento. |
4. O papel do ángulo de inclinación do bordo
O valor positivo ou negativo do ángulo de ataque determina a dirección de eliminación da viruta e tamén afecta á resistencia da punta de corte e á súa resistencia ao impacto.
Como se mostra na Figura 1-1, cando a inclinación do filo é negativa, é dicir, cando a punta da ferramenta está no punto máis baixo en relación co plano inferior da ferramenta de torneado, a viruta flúe cara á superficie mecanizada da peza.
Como se mostra na Figura 1-2, cando o ángulo de inclinación do filo é positivo, é dicir, cando a punta da ferramenta está no punto máis alto en relación co plano inferior da forza de corte, a viruta flúe cara á superficie non procesada da peza de traballo.
O cambio na inclinación do filo tamén pode afectar á resistencia e ao impacto da punta da ferramenta. Cando a inclinación do filo é negativa, a punta da ferramenta atópase no punto máis baixo do filo de corte. Cando o filo de corte entra na peza de traballo, o punto de entrada está no filo de corte ou na cara frontal da ferramenta, protexendo a punta da ferramenta do impacto e mellorando a súa resistencia. Xeralmente, para ferramentas con ángulo de ataque grande, adoita seleccionarse unha inclinación de filo negativa, o que non só pode mellorar a resistencia da punta da ferramenta, senón tamén evitar o impacto causado cando a punta da ferramenta entra.
Data de publicación: 30 de xullo de 2025
